Как внедрить модель циклической экономики в цветной металлургической промышленности 

Развитие экономики замкнутого цикла в цветной металлургии зависит от создания замкнутой системы, включающей «переработку — регенерацию — высокоэффективное использование — управление полным жизненным циклом», что требует скоординированных усилий со стороны ресурсного, технологического, отраслевого и политического секторов. I. Совершенствование системы переработки (гарантия источника) – Создание комплексной сети переработки – Внедрение расширенной ответственности производителя (EPR) для обеспечения переработки продукции на уровне всего предприятия.

– Создание демонстрационных баз «городской добычи» (например, переработанная медь в Линьи, переработанный алюминий в Яньтае).

– Развитие концепции «Интернет + переработка», интеллектуальных контейнеров для переработки и обратной логистики.

– Стандартизация разборки, сортировки и предварительной обработки для предотвращения вторичного загрязнения и повышения чистоты сырья.

– Расширение диверсифицированных источников сырья – Традиционные отходы: отходы алюминия, отходы меди, отходы свинца, отходы цинка.

– Новые виды твердых отходов: силовые батареи, фотоэлектрические модули, отходы катализаторов, электронные отходы (литий, никель, кобальт, редкоземельные элементы).

– Комплексное использование отходов обогащения, плавильного шлака, красного шлама и дымовой пыли.

– Расширение зарубежных каналов переработки для стабилизации поставок сырья. II. Технологические инновации и модернизация процессов (основная поддержка)

– Энергосбережение и сокращение выбросов углерода при переработке алюминия: Переработанный алюминий: двухкамерная печь, непрерывная плавка, рекуперация отработанного тепла, снижение энергопотребления до 3-5% от потребления первичного алюминия.

– Переработанная медь: кислородно-обогащенная продувка снизу, непрерывная продувка, короткий процесс, сокращение выбросов углерода более чем на 85% по сравнению с первичным алюминием.

– Переработанный свинец: короткий процесс, низкотемпературная плавка, процесс без кадмия.

– Высокоэффективное использование сложных ресурсов – Многометаллическая совместная экстракция: извлечение редких и драгоценных металлов (золота, серебра, висмута, индия, галлия, германия) из отходов/хвостов.

– Тонкая сепарация: высокочистое извлечение лития, никеля, кобальта и марганца из энергетических батарей.

– Переработка с использованием возобновляемых ресурсов: переработанные материалы обладают характеристиками, близкими к характеристикам первичных материалов, и используются в высокотехнологичном производстве, аэрокосмической и автомобильной промышленности.

– Экологически чистый процесс – Замещение электроэнергии экологически чистыми источниками: прямые закупки/собственное строительство электростанций с использованием гидроэнергии, энергии ветра и фотоэлектрической энергии.

– Практически нулевые или сверхнизкие выбросы сточных вод/отработанных газов/отходов.

– Цифровизация и интеллектуализация: оптимизация энергопотребления с помощью ИИ, отслеживание углеродного следа и «умные» заводы.

III. Промышленные кластеры и индустриальные парки: циклизация (реализация модели)

– Создание индустриальных парков, ориентированных на циклическую экономику: межпредприятийное снабжение материалами, каскадное использование энергии и совместная утилизация отходов (например, поставка строительных материалов с использованием плавильного шлака).

– Формирование замкнутой цепочки, охватывающей этапы «добыча — плавка — переработка — переработка — материалы — конечное использование».